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          織物蒸紗機如何在加濕定型的同時增加回彈性

          發布時間:2022-01-12人氣:530
            滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物蒸紗機滌綸織物由于強度高,回彈性好,耐磨性優良,尺寸穩定性好,抗皺性好,而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密,分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上,染料的上染逐漸增加。達到110℃以上時,滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇,增加了微隙,降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力,提高了染料分子擴散速度,使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果,染料利用率達到90﹪以上,得色豐滿,各種染色牢度優良。
            1.滌綸筒子紗染色工藝
            1.1材料及設備
            滌綸100D網絡絲、染料、冰醋酸、勻染劑、還原清洗劑、抗靜電劑、RY-1180V型高溫高壓染樣機
            1.2工藝流程及條件及處方:
            原紗進廠—松筒—倒角—裝籠—進入染缸—前處理(退漿、煮練、漂白合一,在100℃條件下處理20min,皂洗劑1g/L去油)—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助劑依次侵入染槽—加入紗線染色(1℃/1min)升溫至70℃勻染10min—(1℃/1min)升溫至100℃勻染10min—(1℃/min)升溫至130℃保溫45-60min—高溫排水—洗水—還原清洗(100℃處理30min,對于深色而言)—洗水—醋酸中和—洗水(上抗靜電劑)—脫水—烘干。
            染色處方(按織物重量):
            分散染料 (o.w.f.)x
            冰醋酸 1.2g/L
            勻染劑 1.2g/L
            還原清洗處方
            冰醋酸 1.5g/L
            還原清洗劑 1.5g/L
            抗靜電劑處方 1.0g/L由于強度高,回彈性好,耐磨性優良,尺寸穩定性好,抗皺性好,而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密,分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上,染料的上染逐漸增加。達到110℃以上時,滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇,增加了微隙,降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力,提高了染料分子擴散速度,使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果,染料利用率達到90﹪以上,得色豐滿,各種染色牢度優良。
            1.滌綸筒子紗染色工藝
            1.1材料及設備
            滌綸100D網絡絲、染料、冰醋酸、勻染劑、還原清洗劑、抗靜電劑、RY-1180V型高溫高壓染樣機
            1.2工藝流程及條件及處方:
            原紗進廠—松筒—倒角—裝籠—進入染缸—前處理(退漿、煮練、漂白合一,在100℃條件下處理20min,皂洗劑1g/L去油)—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助劑依次侵入染槽—加入紗線染色(1℃/1min)升溫至70℃勻染10min—(1℃/1min)升溫至100℃勻染10min—(1℃/min)升溫至130℃保溫45-60min—高溫排水—洗水—還原清洗(100℃處理30min,對于深色而言)—洗水—醋酸中和—洗水(上抗靜電劑)—脫水—烘干。
            染色處方(按織物重量):
            分散染料 (o.w.f.)x
            冰醋酸 1.2g/L
            勻染劑 1.2g/L
            還原清洗處方
            冰醋酸 1.5g/L
            還原清洗劑 1.5g/L
            抗靜電劑處方 1.0g/L


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